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ABB高低壓電機維修工藝流程

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ABB高低壓電機維修工藝流程

發布日期:2018-07-09 作者:福州ABB高低壓電機 點擊:

福州ABB高低壓電機維修流程是根據高低壓電機維修標準進行設立及規定的。

福州ABB高低壓電機

一.繞線  

福州ABB高低壓電機維修按電壓等級需要選用雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等各種規格的絲包銅線,材料齊備後,可在繞線機上繞製製成梭型成圈,繞製可單平繞,單立繞,也可雙平換位繞,也可雙平換位立繞。利用圓盤中的萬能調節也可繞製圓漆包線線圈。繞線機內置一台調速電機與一台渦輪渦杆減速機,帶動繞線機實現0-120轉/分的可順逆可製動的旋轉,另配有簡易漲緊器一套,可控製繞製線圈的鬆緊度,一般的修理廠家選用如上產品即可,如碰到特殊大型規格時,可選擇特異型繞製設備。   

二.成型前包紮  

電機維修梭型線圈繞製後,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包紮 

三.成型  

成型機、漲型機、拉型機實在是一種機器

四.整形   

福州ABB高低壓電機維修因為加上層數不等的雲母絕緣材料後,厚度增加了良多,線圈端部間隔被絕緣層擠占,不留意時嵌線時擁擠嵌放不下去,造成嵌線難題,正型期間敲打時必需留意,不可破壞層間絕緣。低壓電機拉型後,一般不再冷整型,直接進入嵌線工序。 

五.包紮雲母帶及熱壓  

定子線圈冷正形後,即進入包紮工序,目前線圈絕緣等級高的材料基本國產化,但雲母材料的質量、價格很懸殊。同時下道熱壓線圈的工作程序也應開始。

六.測試耐壓  

熱壓線圈退模後要放置一段時間再測試耐壓,這是檢修產品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓尺度。

七.嵌線(定子、轉子)  

電機定子、轉子在經去塵(一般經高壓水槍衝刷)後進入烘箱內烘烤,降溫後確定是小修仍是大修電機。整台線圈全部嵌下後的接線、分距、分組、連線、包紮、接星點、出電機引線等操縱均按照各等級電機的操縱規程進行。一般的電機在封星點前打一次耐壓後即封在一起,外引三根引接線即可。

八.浸漆  

電機出產廠家批量出產電機時,要購真空浸漆設備,該設備由專業廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度後翻轉,定子口朝長進行雙麵灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱,先低溫烘三個小時,再高溫烘18小時。累計24 小時後出爐。

九.試驗  

整機參數試驗,鼠籠、滑環電機均可作空載起動,空載運行試驗,試驗項目分測電流、測電壓、測速、測溫、量噪聲等十幾個項目。


本文網址:http://www.mycyprusweather.com/news/376.html

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